В настоящее время одной из главных задач на любом производственном предприятии является повышение уровня автоматизации и механизации технологических, транспортных и транспортно-складских процессов. Усовершенствованию данных видов работ способствует использование различных видов подъёмно-транспортного оборудования. Наиболее распространённым видом подобного оборудования является транспортёр – механизм непрерывного действия, предназначенный для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов от одного функционального участка производства до другого. Транспортёры подразделяются на два основных типа – шнековые и скребковые. В данной статье мы более подробно остановимся на втором виде вышеназванного подъёмно-транспортного средства.
Скребковый транспортёр состоит из двух секций – приводной и натяжной. Между этими составными частями расположены прямые и изогнутые секции, внутри которых помещена подвижная цепь со скребками. После запуска приводной станции транспортируемый продукт начинает перемещаться с одного конца конвейера на противоположный конец по неподвижному желобу с помощью скребков. Скребки закреплены на одной или нескольких тяговых цепях и при перемещении погружаются в слой насыпного груза. Данный вид транспортёра широко применяется в следующих отраслях промышленности: металлургической, строительной, горной, химической, деревообрабатывающей, пищевой, сельскохозяйственной.
Также следует отметить то, что применение и классификация скребковых транспортёров зависят от высоты скребка. Например, выделяются конвейеры с высокими скребками, которые применяются для наклонного и горизонтального перемещения сыпучих грузов. Угол подъёма подобного вида транспортёра составляет 40 градусов, а длина – до 60 м. В свою очередь конвейеры с низкими скребками имеют большие углы наклона (до 60 градусов) и большую длину (до 100 м.). Они могут применяться для транспортировки пылевидных, мелкокусковых и зернистых грузов.
Своей спецификой изготовления также отличается скребковый транспортёр, который используется в такой сфере деятельности сельскохозяйственного предприятия, как навозоудаление. Основные составные части такого механизма – это цепь со скребками, приводная станция, наклонный желоб, электрооборудование и устройство очистки скребков и цепи от навоза. В настоящее время существуют различные модели и марки подобных конструкций, позволяющих снизить затраты электроэнергии и трудоёмкость процесса уборки помещений для содержания животных.
Таким образом, можно говорить о том, что в зависимости от области применения скребковый транспортёр может выполняться в различных вариантах: он может быть горизонтальным и наклонным; иметь разную длину, ширину и высоту; также в конвейере может регулироваться скорость подачи груза и варьироваться производительность самого оборудования. Также следует отметить то, что использование различных видов подъёмно-транспортного оборудования позволяет снизить затраты на повысить производительность на предприятии.